Покраска колесных дисков автомобиля порошковым методом

Для автомобилистов внешний вид машины имеет большое значение. Изношенность элементов, подверженных наибольшему воздействию агрессивных сред на дорогах, требует их замены или восстановления. Чаще других деталей автомобиля страдают от негативных химических и механических воздействий колесные диски. Дешевые модели легче просто заменить, но дорогие экземпляры рациональней отремонтировать. В таком случае применяют порошковую покраску литых дисков. Это надежный способ восстановления их поверхности.

Окрашивание колесных дисков порошком
Окрашивание колесных дисков порошком

Выбор краски включает в себя не только марку производителя, ее вид, но также цвет, поскольку предлагается большое разнообразие оттенков по принятому в нашей стране стандарту RAL. Можно подобрать для колес новый вариант цвета, а также восстановить оригинальный заводской оттенок. Играет роль также текстура: матовая или глянцевая.

Процесс окрашивания дисков порошковыми красками требует специального оборудования. Его применение обеспечит качественный результат. Перед покрытием изделия проходят обработку по очистке и подготовку поверхности к нанесению защитно-декоративного слоя.

Порошковые покрытия для колесных дисков

Порошковый метод при покраске колесных дисков стал наиболее популярным среди автолюбителей, благодаря своей эффективности, эстетичности и экономичности. Покрытие надежно защищает обрабатываемую поверхность, обеспечивая ее сохранность на длительный период времени, в отличие от аэрозольных красок, которые использовали ранее.

Порошковые покрытие легкосплавных дисков
Порошковые покрытие легкосплавных дисков

Нанесение порошка на металлическую деталь происходит всегда ровным слоем без образования пузырей и подтеков при полимеризации. Учитывая долговечность покрытия без потери товарного вида, уменьшаются расходы на частое обновление дисков или их замену.

Виды порошковых красок

Порошковые краски отличаются уникальными свойствами и активно применяются при покраске колес автомобиля. Они прекрасно переносят негативное атмосферное воздействие, отличаются повышенной стойкостью к механическим и химическим повреждениям, что постоянно происходит в процессе езды по дорогам.

При порошковой покраске дисков создается гладкая структура, придающая изделиям красивый внешний вид, что важно для общего дизайна машины.

Краска для автомобильных дисков
Краска для автомобильных дисков
Применяемые порошковые краски делятся на несколько видов:
  1. полиэфирные – стойкие к коррозии;
  2. эпоксидные – обладают сопротивлением к кислотным и щелочным составам;
  3. полиуретановые – не реагируют на воздействие масел, растворителей, абразивных веществ.

Все виды красок прекрасно справляются с ударным воздействием камней и песка на дорогах плохого качества, а также негативным влиянием, применяемых в зимний период реагентов. Выбор цвета и фактуры зависит от вкусов владельца автомобиля. При желании можно произвести качественную покраску дисков в оригинальный заводской цвет.

Преимущества покраски литых дисков

Полимерная покраска литого диска
Полимерная покраска литого диска

Главными преимуществами нанесения порошковых красок на металлические изделия являются экономичность и отличное качество покрытия. Благодаря высокому уровню адгезии, порошковые краски крепко держатся на металлических поверхностях литых (легкосплавных), кованых, сборных и штампованных дисков. Они создают прочный слой с большой плотностью, что не дает проникать в него разрушающим веществам, длительно сохраняя целостность покрытия даже в процессе интенсивной и экстремальной езды с перегревом тормозных колодок, которые разогреваются до красна.

Применение этого метода обеспечивает быстрый результат в течение 2 часов. Малое количество используемого порошка дает значительную экономию материала и удешевляет процесс. Надежная защита обработанной поверхности стальных дисков порошком надолго избавляет от расходов на их ремонт. Богатая палитра предлагаемых на рынке материалов позволяет сделать этот элемент автомобиля уникальным.

Технология порошковой окраски

Технология окраски штампованных дисков
Технология окраски штампованных дисков

Процесс полимерной покраски является полимеризацией слоя порошка под воздействием высокой температуры. Он наносится на поверхность дисков в сухом виде в специальной камере с помощью электростатического напыления. Для образования более толстого слоя изделие нагревают. Технология не сложная, но, чтобы получить хороший результат, требует использования профессионального оборудования.

Применяемое оборудование

Оборудование, используемое для порошковой покраски колес, состоит из камеры напыления, системы транспортировки и печи полимеризации. Внутреннюю сторону камер изготавливают из полированной нержавеющей стали. Она не дает порошку оседать, и его излишек убирается системой рекуперации для повторного использования.

Камеры, в которых красят автомобильные диски, по конструкции разделяются на тупиковые (однопостовые) и проходные (двухпостовые). Печи для полимеризации и сушки нагреваются с помощью электричества либо газа. Транспортировку изделий из одного цеха в другой производят вручную или с помощью автоматического привода, который установлен на конвейерной системе.

Подготовка дисков

Подготовка диска к покраске
Подготовка диска к покраске

Перед нанесением порошка необходимо подготовить все грани диска, а именно:

  • Снять старое покрытие, применяя пескоструйные аппараты, дрель с насадками и наждачную бумагу различной зернистости;
  • При необходимости провести химическую очистку разными щелочными и кислотными составами;
  • С помощью травления кислотами и едким натром удалить особо прочные окислы и ржавчину;
  • Провести фосфатирование, помогающее существенно увеличить сцепление нанесенной краски с металлом;
  • Промыть поверхность для удаления остатков грязи и абразива;
  • Тщательно просушить, во избежании остатков влаги.

При необходимости, когда есть глубокие царапины, что часто случается с ободом в процессе эксплуатации на дорогах, поверхность обрабатывается шпатлевкой. После просушки он грунтуется несколькими слоями, что повышает адгезию (прилипание) краски.

Процесс нанесения полимера

Процесс нанесения полимера на диск
Процесс нанесения полимера на диск

Сначала порошок распыляется по поверхности диска. Это делается электростатическим распылителем под давлением сжатого воздуха. Благодаря притяжению, заряженный порошок удерживается на заземленной поверхности. Далее катки отправляют в камеру полимеризации. Печь, предназначенная для оплавления порошковых красок и закрепления их на поверхности изделия, обеспечивает температуру 180-220 градусов.

С помощью электронного блока настраивают соответствующий режим процесса полимеризации. По его окончании, автомобильные диски охлаждаются и окраска завершена. Такое покрытие выдерживает большие перепады температур, имеет антикоррозийную устойчивость и гарантию длительного срока эксплуатации.

Ниже приведены еще статьи, связанные с окрашиванием:

- детальное рассмотрение полимерно-порошкового способа защиты металлоизделий.
- методика, особенности, детальное рассмотрение всех нюансов.