Полимерная покраска металлических поверхностей на производстве

Полимерная покраска – это достаточно новое (в историческом масштабе) направление обработки металлических поверхностей, которое уверенно входит в быт, вытесняя традиционные методы окрашивания. Позволяет получить высокопрочный защитный слой с высокими декоративными характеристиками.

История вопроса

Полимерная покраска стальных каркасов
Полимерная покраска стальных каркасов

Первые опыты по нанесению на металлическую поверхность спекаемого порошкообразного полимерного красителя были предприняты в середине 20-го века, и уже в 70-х годах был изобретен краскопульт в виде пистолета, где высоковольтный каскад заряжал частицы краски, которые затем с помощью электрического поля переносились на обрабатываемую деталь.

Несомненная инновация высокотемпературного окрашивания в том, что это «сухая» технология, не требующая растворителей и разбавителей. Основой порошковых красок служат эпоксидные и полиэфирные смолы, которые при термической обработке образуют монолитное порошковый слой.

Преимущества полимерной (порошковой) покраски

Полимерное покрытие имеет неоспоримые преимущества перед традиционными лакокрасочными материалами, а именно:

  • Высокая прочность;
  • Возможность создавать покрытие в труднодоступных местах;
  • Безотходное производство;
  • Отличное сцепление с поверхностью;
  • Экономия времени;
  • Превосходные декоративные свойства;
  • Экологически чистая технология.

Высокая прочность

Полученное таким способом покрытие имеет гораздо большую прочность, чем традиционные лакокрасочные пленки. Порошковый полимер – ударопрочен, устойчив к истиранию, не подвержен коррозии, не боится прямых солнечных лучей. Срок службы – не менее 20 лет.

Труднодоступные места

Способом полимерной покраски легко обрабатывать металлические поверхности в тех местах, где традиционными методами сделать это невозможно. Например, внутри узлов сложных агрегатов, внутри труб любого диаметра и т. п.

Безотходное производство

Частицы краски, не осевшие на обрабатываемое изделие, улавливаются в камере и снова направляются в рабочий цикл. В случае с «мокрыми» технологиями, где присутствуют жидкие растворители, это невозможно.

Сцепление с поверхностью

Одна из важных характеристик любого защитного слоя – это его адгезия, т. е. сцепление с основанием. Во время полимеризации порошковых красок образуется эластичная масса с высоким коэффициентом адгезии. Сцепление полимерного слоя с металлической поверхностью настолько прочно, что при испытаниях разрушающими методами наблюдается когезионный характер разрушения, то есть даже при механической деструкции металлических частей слой полимера остается на месте и не теряет своих физико-химических характеристик.

Полимерная покраска рамных изделий
Полимерная покраска рамных изделий

Экономия времени

Полимеризация заканчивается за 20 минут, после чего обработанное изделие практически сразу готово к эксплуатации. Для сравнения: различным видам лаков и красок для полного высыхания требуется от нескольких часов до нескольких дней.

Декоративные свойства

Порошковые краски имеют превосходные декоративные свойства, и это широко востребовано в разных отраслях. Практически неограниченная цветовая гамма – от белоснежного до глубокого черного, множество ярких и пастельных оттенков; возможность придать поверхности оригинальный вид – глянцевый, шероховатый, муаровый (бархатистый).

Экология

Очень важно, что этот вид покраски безопасен с точки зрения экологии. Во время нанесения покрытия не используются – а значит, не попадают в атмосферу и воду – растворители, основанные на спиртах, эфирах и других летучих жидкостях. К тому же органические растворители зачастую проявляют канцерогенные свойства, а работники, занятые на производстве порошковой (полимерной) покраски, избавлены от этой опасности.

Особенности полимерного покрытия

Популярность порошкового покрытия заслуженна: оно не разрушается со временем, десятилетиями сохраняет заявленные свойства, не отслаивается, не боится агрессивных сред и УФ-лучей.

Порошковые краски делятся на два вида: термопластичные и термореактивные.

Термопластичные покрытия формируются методом сплавления частиц с последующим охлаждением.

Термореактивные красители получают в результате более сложных процессов: во время сплавления частиц порошковой краски в расплаве проходят химические реакции, в результате чего получается вещество с заранее заданными свойствами.

Технология

Поскольку полимерная покраска относится к «сухим» технологиям и не подразумевает использования жидких красок и растворителей, с ее появлением уходят в прошлое непременные атрибуты прежних лакокрасочных работ: неприятный запах, пожароопасность, высокая токсичность материалов.

Частицы красящего порошка заряжаются в краскопульте во время распыления и переносятся на обрабатываемую поверхность, которая имеет противоположный заряд. Это обеспечивает прочное оседание на металл частиц краски, которые затем спекаются в термокамере (в печи), образуя практически идеальное монолитное покрытие – без подтеков, пузырей, раковин, трещин.

Технология полимерной покраски сводится к следующим операциям:
  • очистка и обезжиривание поверхности;
  • нанесение красящего порошка с помощью специального краскопульта;
  • прогревание изделия в печи при температуре 170 –200 градусов (идет процесс спекания частиц краски);
  • остывание.

Сразу после остывания изделие готово к эксплуатации.

Области применения

Полимерная покраска металлоконструкций
Полимерная покраска металлоконструкций

Покрытие металла полимерной защитной пленкой востребовано во многих отраслях производства:

  1. Авиастроение;
  2. Автомобилестроение;
  3. Трубное производство;
  4. Химическое производство;
  5. Строительство;
  6. Морской транспорт;
  7. Бытовые приборы.

Благодаря высоким антикоррозионным свойствам и химической стойкости полимерного слоя этот вид покрытия востребован в морском деле и на химических производствах, где он способен уберечь оборудование от разрушающего воздействия соленых брызг и химически агрессивных сред.

В автомобилестроении используется для покраски дисков и кузовных деталей.

Очень часто порошки-полимеры используют для покраски металлических шкафов, стеллажей, сейфов, бронированных дверей, радиаторов отопления, металлических профильных конструкций, декоративных плит, спортинвентаря, оборудования детских площадок и прочих металлических предметов.

На сегодняшний день полимерная покраска – наиболее идеальный вид защитной покраски металлических поверхностей. Кроме того, существуют порошковые краски для создания полимерных покрытий на стеклянных и МДФ-поверхностях.

Читайте дальнейшие работы по окрашиванию порошком:

- варианты напыления краски на металлические части различных предметов.
- чем обезопасить поверхность и продлить срок службы конструкции?