Покрытие порошковым лаком металлических поверхностей

Покрытие металла порошковым лаком используется исключительно для защиты от коррозии (сталь) или окисления (цветные металлы), выделения фактуры конструкционного материала в интерьерах и экстерьерах. Кроме того, покраска порошковым лаком поверхностей, предварительно окрашенных перед этим, позволяет повысить износостойкость и декоративные свойства, устойчивость к солнечному ультрафиолету.

Нанесение бесцветного лака на изделие
Нанесение бесцветного лака на изделие

Назначение и свойства

Порошковое напыление основано на создании противоположных потенциалов на поверхности металлического окрашиваемого изделия и наносимого на него порошка. Что резко ограничивает состав лакокрасочных материалов и их эксплуатационные свойства:

  1. Полиэфирные и полиуретановые составы устойчивы к УФ и атмосферным условиям, сезонным перепадам температур, но обладают ограниченным числом оттенков;
  2. Эпоксидная и эпоксидно-полиэфирная порошковая краска может иметь практически любую расцветку, но разрушается от осадков и солнечного ультрафиолета.

Поэтому порошковый лак может наноситься поверх слоя краски – в первом случае для повышения износостойкости покрытия, во втором для защиты от указанных агрессивных сред. Реже применяется покрытие лаком металла без предварительного окрашивания. В том случае подчеркивается фактура конструкционного материала, например, в интерьерах урбанистического или техно стиля.

Прозрачный лак на металле
Прозрачный лак на металле

Основными свойствами порошка являются:

  • Содержание в гранулах крупной фракции в пределах 5%;
  • Летучих продуктов меньше 1%;
  • Лак прозрачный, бесцветный;
  • Сторонних включений и комков нет.

Характеристики лакокрасочного пленочного слоя после его нанесения выглядят следующим образом:

  • Адгезия с металлом 1 балл, порошковой краской 2 балла;
  • Прочность растяжения 5 мм;
  • Эластичность изгиба 3 мм;
  • Прочность удара 50 см.

В большинстве случаев порошковые лаки используются в двухслойных системах поверх красок.

Состав и область использования

Основными компонентами порошкового лака являются отвердитель и смола полиэфирная, карбоксилированная в виде гомогенной смеси. Модифицирующими целевыми добавками улучшаются свойства ЛКМ.

В связи с особенностями технологии нанесения порошковые лаки созданы исключительно для металлов. Применяется такое покрытие поверхностей в следующих отраслях:

  1. Автомобилестроение – диски и кузовные детали;
  2. Отделка – декор интерьеров и фасадов;
  3. Товары народного потребления – широкий ассортимент изделий из цветных металлов и сталей.

Технология считается промышленной, так как оборудование слишком дорогое для домашнего мастера.

Подготовка поверхности

Высококачественное покрытие порошковым лаком поверхностей можно получить только после полного цикла операций подготовки:

  • обработка водно-щелочным раствором;
  • промывка теплой водой;
  • обезжиривание и фосфотирование в трех ваннах;
  • ополаскивание холодной водой.
Порошковое напыление деталей лаком
Порошковое напыление деталей лаком

Мыльная пена щелочного раствора удаляет с металлов жиры, после фосфатирования на поверхности создается молекулярная пленка, обладающая защитными свойствами. Перед нанесением лака на окрашенную деталь поверхность достаточно обезжирить.

Способы нанесения

По умолчанию покрытие порошковым лаком металла значительно сложнее, чем предварительно окрашенной поверхности. На поверхностях цветных металлов могут присутствовать пленки окислов, а на сталях очаги коррозии.

В отличие от жидких лакокрасочных составов, порошковый лак не ляжет на поверхность до тех пор, пока его частицам и поверхности детали е будут приданы противоположные потенциалы. Поэтому используются два метода:

  1. Электростатический – заряды создаются мощным внешним энергоисточником;
  2. Трибостатический – порошок заряжается от трения частиц между собой в одном воздушном потоке.

В покрасочных камерах создается система регенерации, позволяющая собрать 90% не попавшего на заготовку лакокрасочного материала в центробежных циклонах.

Отверждение

Защитно-декоративный слой лака форматируется внутри печей, в которые детали поступают сразу после нанесения порошка. При температуре 200 градусов сушка происходит 10 минут, а при температуре 180 градусов – 15 минут.

В отличие от вскрытия лаком древесины, не требуется шлифовка и нанесение следующего слоя.

Расход лака

Производители рекомендуют толщину покрытия 60 – 80 микрон. В зависимости от используемого оборудования и технологии нанесения защитно-декоративного слоя расход ЛКМ составляет 80 – 120 г/м2. Квалификация маляра существенно влияет на себестоимость работ. При температурах ниже -40 градусов, выше +27 градусов и влажности более 75% лак теряет эксплуатационные свойства.

Производители обычно обеспечивают гарантийный срок 1,5 года с даты выпуска лакокрасочного материала.

Таким образом, порошковым лаком можно покрыть металл или уже окрашенную металлическую поверхность для защиты от ультрафиолета и атмосферных условий, повышения износостойкости покрытия.

Подобные интересные материалы:

и их правильная технология обработки для порошковой покраски.
по классическому каталогу цветов. Детальное рассмотрение всех существующих оттенков, применяемых на сегодняшний день.